2.
Üretim Modelleme
Tüm
ürün modelleme işlemleri tamamen SolidWorks'te yapılmaktadır.
SolidWorks yaklaşık 10 yıldır piyasada olan ticari bir üründür.
SolidWorks, önemli fonksiyonlara sahip orta ölçekli bir katı
modelleme programı olmasına rağmen, Dassault, UGS ve PTC gibi
firmalarının geliştirdikleri üst seviye modelleme yazılımlarına
göre çok daha ucuz olarak piyasada bulunmaktadır. SolidWorks,
Dassault firmasının bir ürünü olmasına rağmen aslında bağımsız
olarak sayılmaktadır. Dassault, CATIA'yı büyük ölçekli şirketler
için proses esaslı, geniş tabanlı bir PLM çözümü olarak sunmaktadır.
Sonuçta, SolidWorks piyasaya CAD esaslı bir ürün olarak sunulmuştur.
SolidWorks, bir şirket olarak ta bir ürün olarak da kesinlikle
mükemmel ve dünyadaki orta ölçekli modelleme programları açısından
bir standart olmuş durumda.
SolidWorks,
Parasolid geometri tabanında geliştirilmiş bir program. Extrude,
döndürerek süpürme, kalınlık verme, kabuk boşaltma, loft,
kopyalama, çoğaltma ve delik delme gibi unsur tabanlı parça
modelleme tekniklerini kullanarak parçalarınızı modelleyebiliyorsunuz.
Değişiklikler ise sürükleyip bırakarak kolayca yapılabiliyor.
SolidWorks
ile telkafes çizimler, yüzeyler veya katı modeller üzerinde
çalışabiliyorsunuz ve bunların herhangi biri üzerinde NC programlama
yapabiliyorsunuz. Kullanıcı isterse telkeafes çizimleri veya
yüzeyleri katı hale dönüştürebiliyor yada isterse dosyaların
orijinal halleri üzerinde çalışabiliyor. Katı modeller, yüzeylere
derinlik vererek te yapılabiliyor. Eğer bir katının herhangi
bir yüzünü silerseniz, katı tamamen bir yüzeye dönüşüyor.
Kullanıcı ister katı ister yüzey model üzerinde çalışabiliyor
yada ikisini aynı ortamda da kullanabiliyor. Modelin yüzey
yada katı olmasından bağımsız olarak tüm modelleme araçlarını
kullanabiliyorsunuz. Boolean operasyonu gibi katılama operasyonları
katıya da yüzeye de, hem montaj hem de parça ortamında eklenebiliyor.
Yüzey operasyonları, katılara da eklenebiliyor. Yüzeyler ve
katılar iç içe karışık olarak kullanılabiliyor. Yüzeyler sıfır
kalınlığa sahip bir katı gibi davranıyor. Yüzeyler üzerinde
eğrilik kontrolleri yapılabiliyor.
|
Figür
4 - SolidWorks'te kalıp tasarımı |
SolidWorks'ün
asıl kuvvetli olduğu yer ise tabi ki katı modelleme. Yüzey
modellemede, kalıp modelleri gibi kompleks yüzeyler söz konusu
ise, katıya oranla daha az modelleme yeteneği bulunuyor. Kompleks
bir kalıpta yada otomotivde kullanılan kalıplardaki gibi binlerce
yüzey içeren dosyalarda SolidWorks'ün yazılımdan gelen bazı
sınırlamaları bulunmakta. Kalıp araçları program içinde mevcut
fakat kalıp piyasası SolidWorks'ün odak noktalarından biri
değil. Sonuçta, PLM tedarikçileri ve CAM esaslı markaların
sundukları modelleyiciler, üst seviyedeki kalıp pazarları
için daha elverişli.
Diğer
sistemlerden CAD modelleri import etmekten bahsetmek gerekirse
SolidWorks, Unigraphics, CATIA, Pro/E, ACIS ve Parasolid tabanlı
sistemler için çeviriciler sağlıyor. STEP, IGES ve VDAFS gibi
standart çevirme formatlarını da destekliyor. SolidWorks ile
parça geometrisini birkaç yöntem kullanarak tek başına çalışan
CAM sistemlerine aktarabilirsiniz, fakat sadece parça geometrisi
transfer olur. Bununla birlikte eğer SolidCAM kullanıyorsanız,
bir altın ortak olduğu için, sadece parça geometrisi değil
unsur tanımlamaları, ölçü toleransları, GD&T, yüzey finiş
sembolleri, çizim bileşenleri, notlar ve ürün tanımında kullanılan
diğer elemanlara erişebilirsiniz.
|
Figür
5 - SolidWorks'te pozisyonlamalı işleme için parametrik
modelleme |
SolidWorks
montaj ortamında modellemeyi desteklediğinden birçok parçadan
oluşan büyük montajlar oluşturulabilir. Parçalar arasındaki
ilişkiler her zaman korunur. Standart civataların, pulların,
somunların seçimi ve montaja çağrılması otomatik olarak yapılır.
Hareket simülasyonu ve katılar arasında çarpışma ve iç içe
geçme testleri de mevcuttur. SolidWorks çok kapsamlı bir teknik
resim kabiliyetine sahiptir. 2B çizimler, çoklu görüntüler,
ölçüler ve notlar içerecek şekilde direk 3B katı kullanılarak
oluşturulabilir. Malzeme listesi otomatik olarak çıkartılır.
Tüm bileşenlere otomatik olarak balon yerleştirilebilir. Bir
teknik resmin değişik versiyonları karşılaştırılabilir. Model
ile teknik resim arasındaki ilişki her zaman sağlanır. Yani,
eğer model üzerinde bir ölçü değişir ise, teknik resimdeki
görüntüler ve malzeme listesi otomatik olarak güncellenir.
3.
Temel İşleme Operasyonları
SolidCAM
işleme gücünün nedeni, her ne kadar önemli derecede ürünün
genişliği, derinliği ve esnekliği olsa da diğerlerine kıyasla
öğrenmesi ve kullanması kolay olmasından gelir. SolidCAM 2,5
eksen frezede delik açma, profil işleme ve cep boşaltma işlemlerini
yapabilirsiniz. Delik döngülerini kullanabilirsiniz.
SolidCAM'de
işleme operasyonları katı ve yüzey modeller üzerinde yapılır.
Bu teknik, işleme performansını arttırmak ve takımın malzemeye
dalmasını minimize etmek için çoğu zaman başvurulan bir yoldur.
SolidWorks modeli ve SolidCAM ile çıkarılan takım yolları
arasında her zaman bağlantı vardır. Örneğin, eğer bir model
değişir ise takımyolu da otomatik olarak güncellenir.
İşleme
için stok modeller 2D sınırlardan, 3D modellerden belirlenebilir
ya da stok model otomatik olarak hedef modelden belirlenebilir.
Bir Alman kullanıcının gözlemlerine göre; "SolidCAM'in
diğer sistemlere göre en büyük avantajı 2D, 2.5D ve 3D çalışmaları
beraber aynı anda kullanabilmenizdir".
SolidCAM'de
malzemeye ister doğrusal olarak ister helisel olarak giriş
yapabilirsiniz. Helisel giriş yaptığınızda bir sorun ile karşılaşılır
ise sorun ortadan kalkıncaya kadar helisin yarıçapı otomatik
olarak sürekli düşürülür. Ya da uç noktada, helisel dalma
sorunu önlemek için doğrusal girişe dönüşür. SolidCAM'de değişik
yüzeyleri işlemek için sadece bir model gerekir. Bazı yazılım
sistemlerinde her yüzey için ayrı modellere ihtiyaç duyulmaktadır.
SolidCAM takım kütüphanesinde kesici takımları, tutucuları
ve takım montajlarını bulabilirsiniz. Takım kütüphanesinde
takımların ve takım tutucuların grafiksel görünümleri mevcuttur.
SolidCAM, tavsiye edilen hızın, ilerlemenin ve kesim derinliğinin
otomatik hesaplarının müşteri tarafından kendilerine göre
yapılmasına olanak verir. Takımlar takım kütüphanesinden alınabilir
veya etkileşimli olarak belirtilebilirler.
|
Figür
6 - Prizmatik bir parçanın 2.5 eksen işlenmesi |
SolidCAM
verimli bir şekilde parçanın koordinat sitemini belirler.
Yazılım isteğe bağlı seçilebilecek sıfır noktalarını belirler
ve kullanıcı kendi işine en uygun olanı seçer. İstenildiği
zaman sıfır noktasına bağlı parametreler değiştirilebilir
ve sıfır noktası oynatılabilir. SolidCAM hem parça hem de
montaj ortamını destekler. Montaj ortamında iken parça ortamındaki
gibi bağlama aparatlarını görebilirsiniz. Birçok SolidWorks
parçası, yalnız bir CAM parçası olarak işlenebilirler.
SolidCAM'in
bir önemli özelliği ise kütüphane-tabanlı işleme yapılabilmesidir.
Standart işleme sırasında çeşitli fonksiyonları tanımlayabilirsiniz.
SolidCAM değiştirilebilir, saklanabilir ve tekrar kullanılabilir
işleme teknolojisi veritabanına sahiptir. Böylece programlama
otomatikleşir, zaman kazanılır ve programlama tutarlılığı
sağlanır. Bazı standart şablonlar programla beraber gelir
ve diğerleri kullanıcılar tarafından oluşturulabilir. Şablonlar
nerdeyse bütün işlemler için kullanılabilir bunlardan bazıları;
delikli cep işleme, diş çekme, kenar finiş işlemi ve kalan
talaş işleme. Aynı zamanda bazı kurallar teknoloji veritabanında
oluşturulabilir.
SolidCAM
işlemleri tamamen parametrik tabanlıdır. Aşağı adım, yanal
adım, yüzey ofseti gibi işlem parametreleri işleme stratejileri
olarak nitelendirilir. Parametreler ve işlemler kullanıcıların
ihtiyaçları doğrultusunda değiştirilebilirler. Mesela aşağı
adımların değeri değiştirilebilir. Bir işlem yapıldıktan sonra
şablonu işlem tablosuna kaydedilebilir.
SolidCAM'de
tek tuşla bütün dişiyi işleyebilirsiniz. Prizmatik parçalarda
SolidCAM modeli analiz eder ve otomatik olarak sabit Z stratejisi
ile işlenecek olan havuzları ve profilleri algılar. Cepler
ayrı ayrı veya tümü aynı anda kesilebilir. Dairesel, kontür,
zigzag ve tek yönlü kesim mevcuttur. İstenen sırada havuz
boşaltma, sınırsız sayıda ada, ada temizleme opsiyonu, yüksek
hızda havuz boşaltma, kontur cep boşaltma ve açık veya kapalı
havuzlar desteklenmektedir.
|
Figür
7 - Delik unsurlarının otomatik tanınması ve işlenmesi |
SolidCAM'de
delik açma işlemini otomatikleştirmek için unsur tabanlı işleme
kullanılmaktadır. SolidCAM içinde geliştirilen otomatik unsur
tanımayı kullanarak yazılım SolidWorks modellerini analiz
edebilir ve katı modelde otomatik olarak delik unsurunu tanır.
Unsur tanıma, unsur tabanlı işlemede ve programlama otomasyonunda
önemli olabilir. SolidCAM bütün delik çeşitlerini algılar
ve tanımlar; bunlara kör delikler, imbus civata deliği ve
vida deliği dahildir. SolidCAM, veritabanına kaydettiğiniz
iş tanımlamaları sayesinde unsurların takım yollarını otomatik
olarak çıkartır. İşlem otomatik olarak gelişir ama kullanıcı
bu işleme müdahale edebilir.
Enjektör
pimleri delikleri ve benzeri delikleri olan kalıpların işlemesini
yaparken SolidCAM delik unsurlarını kapama özelliğine sahiptir
veya deliklerin üzerinde yüzey oluşturur. Bu sayede parça
yüzeyinde, takım deliğe girmeden işleme yapılabilir. SolidCAM'de
delik çevrimleri seviyelerine göre ayrılırlar; böylece vida
deliği oluşturmak için kullanılan tüm operasyonlar aynı alt
programı kullanırlar ve G kodu satırlarının sayısı azaltılmış
olur. Aynı alt programı kullanan operasyonlar farklı seviyelerde
olabileceğinden, alt program Z seviyelerini içermez.
Hacim
ve kaba frezelemede, işleme stratejisini otomatik seçebilirsiniz.
SolidCAM kullanıcıları genelde ilk önce kademe kademe kaba
atıp sonra finiş için bir zig-zag yada tek yönlü kesme yaparlar.
Yazılım düz alanları tanır ve diğer alanlarda malzeme kalırken
bu alanlara finiş uygulanabilir. Modelde dışa açılış olduğunda
takım dışardan girer ve dalma yapmaz. Buna rağmen, kullanıcı
isterse malzemeye ortadan giriş yapıp ve dışarı hareket edebilir.
Tek komutla kaba alma ve arta kalan malzeme için tekrar kaba
alma yapabilirsiniz. Program kendi içinde hazırladığı model
ile karşılaştırma yaparak nerelerde malzeme kaldığını belirleyebilir.
|
Figür
8 - Elektronik bir parçanın 3+2 pozisyonlamalı işlenmesi |
Arta
kalan malzemeyi işleme kaba sırasında uygulanır ve kesme işlemi
sadece belirtilen bölgede malzeme kaldıysa yapılır. 2 eksen
operasyonlarda SolidCAM orijinal stok, hedef model, takım,
takım yolları bilgilerini bilerek nerede ne miktarda talaş
kaldığını hesaplayabilir. Her tamamlanan işlemeden sonra talaş
bilgileri otomatik olarak yenilenir. Kalan malzeme hesapları
2.5 eksen, 3 eksen, ve 3+2 pozisyonlamalı işlemede mevcuttur.
5 eksen işlemede de kalan malzeme hesapları mevcuttur.
Kaba
yaparken derin malzeme ile karşılaşılırsa trochoidal kesim
diğer kesim stratejileri ile birlikte kullanılabilir. Bu strateji
nispeten yeni ve gelişmiş bir işleme stratejisidir. Bu malzemenin
içinde ve dışında takımın dairesel kesme hareketi yapması
ile olur.
SolidCAM
gagalama yöntemi ile kaba yapmaya da destek verir. Bu da önceden
yapılan ve pek kullanılmayan kaba alma yöntemidir ama büyük
ve yumuşak malzeme için uygun olabilecek bir yöntemdir. SolidCAM
ile kaba, kolon halinde veya adım adım yapılabilir. Sıradan
bir kaba alma stratejisini mesela spiral kesim stratejisini
gagalamaya çevirebilirsiniz ve operasyon gagalama ile kaba
alma stratejisi ile tamamlanabilir.
|
Figür
9 - Tel erozyon ile 4 eksen işleme |
Yeni
kullanıcılar için, diyalog kutularındaki işleme stratejisinin
veya operasyonların grafiksel anlatımı ilgi çekicidir. SolidCAM
yardım fonksiyonlarında da grafikler mevcuttur ancak parametre
diyalog kutularında yoktur. SolidCAM'de hesaplama yapılırken
diğer fonksiyonları kullanamazsınız.
SolidCAM
özellikle yatay 4 eksen işlemede güçlüdür ve CIMdata'ya göre
bu tip işlemede sanayi lideri olabilir. Bu yöntem, seri imalatta
çok önemli bir fonksiyon olabilir. Sıfır noktası otomatik
olarak belirlenir. Küp şeklindeki tabla kullanılarak aynı
parçanın kopyaları kolaylıkla işlenebilir.
SolidCAM'de
2 eksen ve 4 eksen tel erozyon desteği de sağlanmıştır. SolidCAM
Tel Erozyon Modülü, 4 eksen kontürde olduğu gibi, profilleri
ve eğik yüzeyleri sabit veya değişken açılarda ele alabilir.
Otomatik cep açma işleminde malzeme parçalarının düşmesini,
akıllı algoritmalar sayesinde engeller. SolidCAM kullanıcılara,
profil ve eğik yüzeylerde tel kesme yaparken bitiş noktasının
tamamen kontrolünü sağlar.
|