Şekil 11: Ağ (Mesh) örülmüş model
Tabiî ki ilk yapılması gereken işlem parçanın ağ yapısının doğru bir şekilde oluşturulmasıdır. Bu işlemin teknik detayları bu yazı içerisinde yer almayacak, analiz programlarının imalatta nasıl kullanılması gerektiği üzerinde durulacaktır.
Parçamızda ilk verilmesi gereken kararın doğru yolluk girişinin tespit edilmesi olduğunu belirtmiştik. Plastik enjeksiyon analiz programları bize seçtiğimiz şartlarda oluşabilecek sonuçları gösterirler. Bu sebeple analiz programını kullanan kişilerin imalat tecrübelerini kullanarak çeşitli alternatifler yaratması ve bu alternatifleri analiz ederek en doğru olanı içlerinden seçmeleri gerekir.
Bu parçanın üç farklı plastik girişi değerlendirilip aralarından çarpılma miktarlarına göre seçim yapılacaktır.
İlk alternatifimizde aşağıdaki şekilde görüldüğü gibi bir eriyik girişi düşünülmüştür.
Şekil 12: Birinci alternatif malzeme girişleri ve fiber yönlenmesi
Şekilde sol taraftaki parça üzerinde soğuma renklerle belirtilmiştir ve görüldüğü gibi plastik girişinin olduğu dört noktada malzeme hala sıcak iken arka kısımda plastik donmaya başlamıştır. Sağ tarafta ise dolum sırasında kalıp boşluğu içerisindeki fiber yönlenmeleri görülmektedir ve katkı maddesinin dolumun son gerçekleştiği bölgede karşılaştığı net bir biçimde takip edilebilmektedir.
Şekil 13: Birinci alternatif çarpılma analiz sonucu (1,9 mm)
Parçanın çarpılma analiz sonucu incelendiğinde sol tarafta yeşil ve sağ tarafta kırmızı ile görülen bölgeler arasında toplam çarpılma miktarının 1,9mm olduğu tespit edilmiştir.
İkinci alternatifimizde aşağıdaki şekilde görüldüğü gibi bir eriyik girişi düşünülmüştür.
Şekil 14: İkinci.alternatif malzeme girişleri ve fiber yönlenmesi
Yukarıdaki şekilde de görüldüğü gibi ikinci alternatifte malzeme girişleri yine dört noktadan fakat parçanın tam ters tarafında seçilmiştir. Bu durumda oluşacak fiber yönlenmeleri de sağ tarafta görülmektedir.
Şekil 15: İkinci alternatif çarpılma analiz sonucu (2,2 mm)
Bu durumda şekilde pembe olarak gösterilen kontrol noktaları arasındaki toplam çarpılma 2,2mm olarak gerçekleşmiştir.
Üçüncü alternatifimizde aşağıdaki şekilde görüldüğü gibi parçanın orta bölümünden üç noktadan eriyik girişi düşünülmüştür.
Şekil 16: Üçüncü alternatif malzeme girişi ve fiber yönlenmesi
Şekil 17: Üçüncü alternatif çarpılma analiz sonucu (4,3 mm)
|