Doç.
Dr. Türkay Dereli, dereli@gantep.edu.tr
Doç. Dr. Adil Baykasoğlu, baykasoglu@gantep.edu.tr
Gaziantep Üniv., Endüstri Müh. Böl.
Nisan 2005*
ÖZET
Günümüz
global rekabet ortamı, üreticilerin ürünlerini tüketicilere
daha kaliteli, daha ucuz ve daha çabuk ulaştırmasını bir zorunluluk
haline getirmiştir. Bu zorunluluğu avantaja dönüştürmek isteyen
işletmelerin, ürün geliştirme zamanını (Product Development
Time) en aza indirgemesi gerekmektedir. Otoinşa ya da bir
başka deyişle Hızlı Prototipleme (Rapid Prototyping) teknikleri
ile birlikte TERSİNE MÜHENDİSLİK (Reverse Engineering)
yaklaşımı, ürün geliştirme zamanının azaltılması için işletmelere
mükemmel Bileşik Mühendislik (Eşzamanlı Mühendislik) (Concurrent/Simultaneous
Engineering) fırsatları sunar. Bu makalede, kısaca bir tanımı
verildikten sonra, tesine mühendislikte kullanılan yöntem
ve teknikler, yazılım ve donanımlar tanıtılmıştır. Ayrıca,
tesine mühendislik yaklaşımının ürün tasarımındaki yeri, önemi
ve potansiyel uygulamalarından örnekler verilmiştir.
Anahtar Kelimeler:
Tersine
Mühendislik, Ürün Tasarımı, Hızlı Prototipleme, Koordinat
Ölçüm Sistemleri, Tarama (Scanning), Sayısallaştırma (Digitization),
Bilgisayar Görüş Sistemleri (Computer Vision Systems), Bileşik
Mühendislik (Concurrent Engineering).
GİRİŞ
Günümüzde
müşteriler daha kişisel ve daha özelleştirilmiş ürünler talep
etmektedir. Müşteri ihtiyaçlarındaki bu belirsizlik ve değişkenlik,
rekabet güçlerini artırmak isteyen bir çok işletmeyi yeni
üretim ve pazarlama stratejileri uygulamaya zorlamaktadır.
Bu işletmeler, müşteri ihtiyaçlarını tatmin ederek kâr elde
etmek amacıyla geniş bir ürün yelpazesiyle pazara hakim olmaya
çalışmanın yanı sıra, pazara sürekli yeni ürünler sunmaktadır.
Sunulan bu ürünlerin kaliteli olması ve pazardaki yerlerini
en kısa zamanda alması ise işletmelere rekabet açısından büyük
avantajlar sağlamaktadır. Bu koşullar altında varlıklarını
sürdürmeye çalışan işletmeler, pazara küçük partiler halinde,
özelleştirilmiş, çok kaliteli ürünleri düşük maliyetler ile
sunmayı hedeflemektedir. Bu hedefi gerçekleştirmek kolay olmadığı
gibi, bu iş için işletmelerin kitlesel üretim ve yalın üretimden
çok daha güçlü olan çevik, tepkisel ve bileşik üretim/yönetim
felsefelerine ihtiyaçları vardır. Bu yüzden son zamanlarda
üretim dünyasında, müşteri isteklerine ve önceden kestirilemeyen
pazar değişikliklerine çok çabuk uyum sağlayabilecek; çevik,
tepkisel ve esnek üretim ve yönetim stratejileri, yöntemleri
ve paradigmaları öne çıkmış bulunmaktadır. Tasarımdan üretime
ve üretimden de pazarlamaya değin akıp giden tüm süreçlerin
her zaman başlangıç noktası olması nedeniyle, "ürün tasarımı
ve geliştirilmesi" alt süreci performansının tüm bu modern
yöntemlerin başarılarında en büyük rolü oynadığı anlaşılmış
bulunmaktadır. Ürün geliştirme zamanının azaltılması; esnekliğin,
çabukluğun, çevikliğin ve tepkiselliğin bir ön şartı durumuna
gelmiştir.
TERSİNE
MÜHENDİSLİK (Reverse Engineering) yaklaşımı, ürün geliştirme
zamanının azaltılması için işletmelere mükemmel bileşik (eş
zamanlı) mühendislik (concurrent/simultaneous engineering)
fırsatları sunar. Tesine mühendisliğin temel uygulamaları
şu şekilde sıralanabilir;
- Yeni
bir parçanın tasarımı,
- Var
olan bir parçanın kopyalanması,
- Yıpranmış
veya hasar görmüş parçaların kurtarılması, düzeltilmesi
ve yeniden tasarlanması
- Model
hassasiyetinin ve doğruluğunun geliştirilmesi,
- Numerik
modellerin denetlenmesi.
Kavramsal
tasarım ile başlayan geleneksel (Düz) mühendislik sürecinin
aksine, Tersine Mühendislik (Reverse Engineering) sürecinde
ürün tasarımına, gerçekte var olan bir modelin şekil bilgisinin
elde edilmesi ile başlanır. Serbest ve karmaşık yüzeylere
sahip olan gerçek parçaların geometrik bilgisinin elde edilmesi
tesine mühendisliğin en önemli aşamalarından biridir. Yeniden
yapılandırılacak parça modelinin kalitesi, başlangıç modelinin
üzerine ölçülen noktaların sayısına, ölçüm tipine ve doğruluğuna,
ve ölçüm tekniğine (cihazın cinsi vb) bağlı olarak değişebilir.
Aşağıdaki
bölümlerde, mühendislik ve ürün tasarımı dünyasının, TERSİNE
MÜHENDİSLİK penceresinden bir fotoğrafı sunulacak, ana elemanları
tanıtılacak ve problemleri masaya yatırılacaktır.
BİLEŞİK
MÜHENDİSLİK VE ÜRÜN TASARIMI TEKNOLOJİLERİ
Bileşik
(Eşzamanlı) Mühendislik, çeşitli mühendislik süreçlerinin,
geleneksel üretim anlayışından farklı olarak, işlemlerin sırayla
yapılması yerine, adından da anlaşılacağı gibi, aynı anda,
yani eşzamanlı olarak yapılması esasına dayanır. Tüm tasarım
aşamaları, üretimin fonksiyonel bir eniyileme elemanı konumundadır.
Bu yöntem sayesinde, tasarımcılar ürünün erken üretim aşamalarında
görünüş, tasarım ve üretim durumunu göz önünde tutma imkanı
bulurlar. Yani tasarım sürecinde tüm mühendislik çalışmalarını
aynı anda ve etkili bir şekilde yürütebilirler. Amerikan Savunma
Enstitüsü eşzamanlı mühendisliği şöyle tanımlar:
"Ürünlerin
eşzamanlı ve entegre üretimi sırasında ilgili işlemleri, üretimi
ve üretim sonrasında servisi sağlayan bir disiplin."
Bu
yaklaşım üretimin her aşamasındaki çalışanları, üretim zincirinin
diğer birimlerinin dışında tutmak yerine; kalite, maliyet
ve müşteri istekleri unsurlarının tamamını göz önünde tutmaya
yönlendirir. Bu üretim felsefesinin en büyük avantajı, problemleri
en aza indirmesidir. Tasarım aşamasında eşzamanlı mühendislik
prensipleriyle çalışmak, üretilebilirliğe (prodüktivite) katkıda
bulunur ve maliyetleri düşürür. Amerika, Avrupa ve Japonya'da
yapılan son çalışmalar, fabrikadaki tasarım uygulamaları,
araştırma-geliştirme ve üretim zincirinin servis evreleriyle
birleştirilmesine yöneliktir. Yani, eşzamanlı mühendisliğin
temel mantığı olan "tasarım işlemleri ile üretim planlarını
aynı anda uygulama" ilkesi ile, müşteriye yönelik servis
imkanını bağlama, amacı güdülmektedir.
Genel bir tanımla mühendislik, "Bir şeyin nasıl doğru
bir yöntemle yapılabileceğini öğreten ve bütünsel düşünmeyi
sağlayan düşünme sistemi" şeklinde tanımlanır ise, eşzamanlı
mühendisliğin tasarım ve üretim elemanlarının aynı anda çalıştıkları
etkili bir yöntem olduğu rahatlıkla söylenebilir.
Eş
zamanlı üretim felsefesinde genellikle şöyle bir işlem sırası
vardır. Başta ihtiyaçlar temin edilir, ürün özellikleri belirlenir
ve tasarım mühendisleri üç boyutlu çalışmalara başlar. Hızlı
prototipleme teknolojisi de kullanılarak test için prototipler
üretilir, istenilen seviyeye ulaşılınca en son tasarım şekliyle
üretim yapılır. Bu aşamada prototiplerin uygun olup olmadığına
üretim mühendisleri karar verir. Bilinen bir gerçek şudur
ki, üretim; analizler, temel araştırma işlemleri, kontrollü
deneyler, cesur kararlar ve birimler arasında iletişimi gerektiren
zor bir süreçtir. Bu süreç ancak birkaç şekilde başarıyla
tamamlanabilir. Bu başarı ne tasarım ve üretim birimlerinin
sorumluluğu tek başına alması; ne de faaliyetlerini birbirlerinin
prensiplerine göre yürütmesi ile kazanılabilir. Başarıya en
yakın yol ise; birimlerin üretim sürecinde, etkili bir takım
çalışması ile oluşturdukları üretim mantığıyla gidilecektir.
Eşzamanlı
mühendislik sistemi, üretim için birimlerin kararlarıyla birlikte
beklentilerinin sentezini de ister. Tasarım elemanlarının
amaçları üründen bekleneni veren fonksiyonelliği sağlayan
özellikleri geliştirmektir. Üretim birimleri ise yapılan prototipin
özelliklerinde üretim için çalışırlar. Bununla beraber üretim
safhasında ki uygulamalar, her iki birimin ortak kararıyla
alınır.
Özet
olarak, eşzamanlı mühendislik, ürün henüz tasarım aşamasında
iken devreye girerek üretim problemlerini çözmek, ürün geliştirme
ve üretim süresini kısaltmaya yönelik bir üretim felsefesidir.
Bu disiplinde iki ana senaryo olduğunu düşünebiliriz. Biri,
ürün oluşturmak için yeni üretim sistemi planlamak, diğeri
ise üretim sistemi oluşturmak için bir ürünü tasarlamaktır.
Fakat her iki yaklaşım da ürün ve üretim sistemi arasındaki
karşılıklı ve eşzamanlı araştırma-geliştirme mantığına dayanır.
Ürün
tasarımı aşamasında, ürün fikrini somutlaştırmak için birçok
teknik uygulanabilir. Planlanan ürün her açıdan tasarlanır
ve ileride oluşabilecek muhtemel tasarım hatalarının önüne
geçilmeye çalışılır. Böylece hatalı ürün üretilmesi daha tasarım
aşamasında engellenir. Ürün tasarımı için, Tesine Mühendislik
teknolojileri kullanılabilir, Bilgisayar Destekli Tasarım
(BDT) yazılımlarıyla bilgisayar ortamında görsel olarak çalışmalar
yapılabilir ve Bilgisayar Destekli Üretim (BDÜ) teknolojisi
sayesinde ürün verileri doğrudan üretim ortamına aktarılabilir.
Mevcut BDT bilgisinden yararlanarak Hızlı Prototipleme ile
kısa zaman içerisinde ürünün üç boyutlu modelleri elde edilebilir.
Bu şekilde tasarım daha görsel bir hale getirilir ve ürünün
tasarımında yapılan hataların daha kolay farkına varılabilir.
Bilgisayar Destekli Mühendislik (BDM) teknolojileri ile üretim
ve üretim süreçleri benzeştirilerek (simülasyon) üretim esnasında
karşılaşılabilecek problemler önceden kestirilebilir.
Bir
diğer eşzamanlı mühendislik yaklaşımı olan X için Tasarım
(Design for X) kullanılarak yeni ürün geliştirme süreciyle
ilgili üretilebilirlik, test, servis yeteneği vb. kavramlar
tasarımda ön plana çıkarılabilir. Taguchi'nin Gürbüz Tasarımı
(Robust Design) yaklaşımı kullanılarak ürün veya üretim süreci
en-iyilenebilir veya Modüler Tasarım ile karmaşık ürünler
birbirinden bağımsız bileşenler olarak tasarlanabilir. Bunların
yanı sıra, Tasarım Hata Türleri ve Etkileri Analizi (Failure
Mode and Effect Analysis) kullanılarak tasarımdaki muhtemel
hatalar bulunabilir ve hataların nedenlerini ortadan kaldırmak
için yapılması gereken önleyici faaliyetlerin tespit edilmesi
sağlanabilir. Değer Analizi (Value Analysis) kullanılarak
ürünün kendinden bekleneni düşük maliyetle yapmasını sağlayacak
malzeme, imal teknikleri ve üretim süreçleri bulunabilir ve
tasarımdaki gereksiz unsurlar bu şekilde elenebilir.
Bütün
bu yöntemler ile birlikte, Dağıtık Yapay Zeka Uygulamaları
ile karmaşık ve dinamik tasarımlar birbirleriyle etkileşimli
ajanlar kullanılarak oluşturulabilir. Burada, her ajan tasarımda
üstüne düşeni yapar ve tasarımcıyı optimum tasarıma götürebilir.
Tasarım ve üretim arasında çok güçlü bir entegrasyon aracı
ve ortak dil olan STEP standardı ise bütün tasarımların ortak
bir dille ifade edilmesine olanak sağladığı için ürün tasarımının
vazgeçilmezleri arasındaki yerini her geçen gün daha da sağlamlaştırmaktadır.
Günümüz
üretim dünyasının yükselen bir değeri olan EŞZAMANLI MÜHENDİSLİK
felsefesi çerçevesinde kullanılan ve yukarıda bir kısmına
değinilen onlarca yöntem ve teknoloji içerisinde tasarlanan
modellerin görselleştirilmesi ve ön modellerini elde edilmesi
büyük bir önem arz eder. Bunu sağlayan yetenekleri tasarımcılara
sunan TERSİNE MÜHENDİSLİK ve ilgili teknolojilerinin doğru
anlaşılması ve kullanılması, tasarımcıların eline bir yol
haritası verilmesi gereklidir. Bu makalenin sonraki bölümleri,
projektörleri TERSİNE MÜHENDİSLİK üzerine çevirmektedir.
|